UV固化处理用于光盘的保护层、DVD粘合工艺的UV粘合剂、印刷工艺中的UV油墨的固化处理。

分析频域内的UＶ光谱。最靠近可见光的最长波长是UV V，波长范围是445～340nm，能穿透铝层和UV油墨中的不透明成分。向高频段移动，波长范围350～320nm的UV A和波长范围320～280nm的UV B能使UV处理的速度提升、程度加大。在UV光谱的顶端UV C具有较短的波长（280～200nm），通常只影响材料的表面。

通常，固化处理系统中的UV灯发射出长波长和短波长的UV光，二者的比率应严格设定：如果长波长曝光不足，则保护胶和基片间粘合力很弱；如果短波长的曝光太短，则表面得不到完全处理。后者能产生积极的意义，保护层表面的不完全固化能保持表面的部分粘性，有利于印刷油墨的粘附。

下面讨论UV灯如何使液体固化。UV处理材料中含有一种对UV光敏感的光引发剂，一旦被UV光激活就开始聚合物链反应，此过程称为聚合。当被UV光触发的时候，光引发剂引起短分子链的单体重组成长分子链。当短分子链分子形成长链时（聚合过程），材料渐渐变硬，逐渐固化。当所有短分子链分子形成长链时，材料就变成了固体。

光引发剂对于UV光非常敏感，可根据UV光谱的两端（长波长和短波长）来选择光引发剂。在一个UV胶的配方中可使用多种光引发剂。聚合过程的强弱完全取决于有多少光引发剂被UV光触发，也就是取决于透过保护胶的UV光的能量有多少，而曝光、UV波长和光强正是影响后者的主要因素。

除了光引发剂和单体，UV处理材料中还含有低聚物。低聚物起到溶剂的作用，决定材料的物理和化学特性（如硬度、韧性、耐化学腐蚀性）。而单体影响固化的速度。对于不同的应用，单体和低聚物的比例差异很大，有些配方单体可能占10％，另一些配方单体可能高于70％。有时配方中也含有其他成分，以改进黏附性和稳定性。

盘片生产中必须要考虑一个很重要的因素：速度。由于多数UV光源也同时也辐射红外光（热），系统设计者必须要在以下矛盾中权衡利弊：太多的UV光，太多的热；太少的UV光，速度太慢。

UV光源具有3个严格的指标：辐照度，辐射量，红外辐射度。辐照度表示光源的强弱，单位是毫瓦每平方米，与固化系统的设计有关，包括效率、光学设计、聚焦等因素。辐射量表示指定区域内接收到的辐射能量的大小，单位是毫焦每平方厘米。辐照度的测试值是固定的（时常），而辐射量的测试值是时变的。

这些规范和UV配方的特性一起决定了光源距离基片的距离和基片的转速，以确保UV光能透过保护胶，在工艺结束时实现固化。